剛開始接觸閥門這一行業時看到了他的市場很龐大，想要在這一行業撈到*桶金，那時的雄心壯志可不小啊，可幾年過去了，發現中國的現狀真是不允許國產閥門的質量提高。
現在國內很多業主（特別是中間商）只看價格，導致閥門企業只能拼價格，所以對于技術投入根本不重視，在低價格中標的前提下，質量也就無法保證。國產閥門的質量無法保證，也就導致了業主在關鍵部位不敢采用國產閥門，形成了一個惡性循環，那么導致這些問題的根源所在有哪些呢
1、材質肯定是一方面，特別是特別材料差價很大，國內接受價太低，工廠要生存只能偷工減料，工藝步驟減少也是一方面，如少部分廠商材料鑄造好一般會根據工況放在自然環境里消除應力在加工，但大部分企業幾乎剛鑄造好就加工，這些差距使得產品質量大幅度降低，當然這一現象不會存在所有的廠家中，就拿我司生產的球閥來說吧，主要針對苛刻工況的球閥，客戶對產品的要求非常嚴格，一旦出現了問題我們的責任就很大了，所以偷工減料和減少工藝的流程是不會在我們廠發生的，客戶一但要求價格低，我們就會推掉訂單。
2、加工精度的費用也影響比較大，而且高精度的機床國內幾乎沒有生產，國內機床三軸的數控能生產了，三軸以上的高精度都做不了，需要投入設備都得進口，這個費用很多小企業是承*的，所以高精度的加工設備很多廠都沒有，我公司屬于中型企業，很多高精度的機床還是有的。
3、國內業主主要講工期，對交貨期壓縮的很短，閥門企業產銷的壓力只有找外采貼牌，這樣價格提不上去，質量自然就降下來了，還有很多業主找到的廠商自身并沒有做該產品，報給業主的價格雖高，但是采購過來的產品經過好幾手，這樣一算生產該產品的廠家成本肯定低，質量自然好不到哪里去。
4、產品選型是否合理也是一個問題，國內很多廠銷售和技術基本上都是一個人做，選型的時候基本上都是靠感覺來選擇，沒有把詳細的工藝做一個評估，所以有可能會導致的一些選型問題影響到實際應用。
5、看公司是把質量放在*，還是把價格放在*，絕大部分公司在接到合同訂單后會根據客戶的付款情況，訂單金額來核算成本，算出利潤，如果利潤較低有些公司就會把產品的加工或者材質或者配置會做一些降低（比如說：原來是用進口原裝的定位器，換成高仿的。執行機構應該加大一檔，可能沒有加大。閥桿需要熱處理加工，就不加工了等等。正因為這樣可能產品到現場后會出些這樣和那樣的問題
6、研發的投入是個關鍵！現在國內很多閥門企業還是處于純模仿的階段！比如球閥
當然中國不是沒有好企業，主要是中國的市場行情都是關系戶，做的好企業很難插足進去，所以這里面有業主和廠家的問題在里面。經常見到一些采購，有時知道價格低的離譜，肯定質量不行，還是僥幸貪便宜。有時找的關系戶，知道價高質差，已經出過問題，還是用這家的。熟人社會加上責任心的缺乏使得現在都是重關系輕質量，重銷售輕技術。
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